فسفاته‌ها

پوشش فسفاته به منظور آماده‌سازي سطوح آهنی، استيل، استيل گالوانيزه يا آلومينيوم می‌باشد كه توسط يك محلول رقيق اسيد فسفريك و مواد شيميايی ديگر صورت می‌گيرد. سطح فلز با محلول اسيد واكنش شيميايی داده و يك سطح محافظت‌كننده از كريستالهای فسفات بر روي لايه ايجاد می‌كند. بسته به نوع مواد، وضعیت سطح قطعات، عملیات مکانیکی و شیمیایی قبل از فسفاته‌کاری، ترکیبات حمام فسفاته و همچنین شرایط کار فسفاته‌کاری متفاوت می‌شوند.
سيستمی كه پوشش فسفات را ايجاد می‌كند با توجه به اندازه و شكل سطحی كه پوشش بر روی آن ايجاد می‌شود، تعيين می‌گردد. پوشش‌دهی قطعات كوچك مانند پيچ، مهره، ميخ و… در حوضچه‌های محلول فسفات انجام می‌پذيرد. در برخی از صنايع مانند يخچال‌سازی از سيستم اسپری و در بدنه خودرو از سيستم ديپ‌اسپری استفاده می‌شود. صفحات استيل را می‌توان با عبور‌دادن از محلول فسفات يا به روش اسپری پوشش‌دهی كرد.
بر طبق آمار، بيشترين استفاده از پوشش فسفات به عنوان پایه رنگ است. پوشش فسفات، مقاومت فلز و نیز قبول رنگ بر روی سطح فلز را زیاد می‌کند. موارد استفاده به عنوان پایه رنگ در صنایع خودروسازی، لوازم خانگی، قطعات خودرو، صنایع فلزی، روشنایی و غیره می‌باشد.
عایق‌سازی الکتریکی فسفات‌ها بر سه قسم‌اند:
فسفاته آهن
فسفاته روی
فسفاته منگنز
که بصورت زیر جهت مصرف بخش بندی شده است:
فسفاته چربیگیر آهن (فسفاته توام) غوطه‌ور و پاششی-مایع
فسفاته آهن غوطه‌ور و پاششی- مایع
فسفاته روی
فسفاته روی دی‌کاتیونیک
فسفاته روی تری‌کاتیونیک
فسفاته منگنز
فسفاته کشش

تاریخچه پیش‌رنگ سطوح با استفاده از پوشش‌های فسفاته

فسفاته کردن یکی از فرایندهای پیش‌عملی متداول برای آماده‌سازی سطح فلزات آهنی و غیرآهنی جهت عملیات بعدی مانند پوشش‌دهی و پرداخت‌کاری است. به دلیل اقتصادی بودن، سرعت بالای عملیات و توانایی ایجاد مقاومت عالی در برابر خوردگی، سایش، چسبندگی و روانکاری، این فرایند نقش مهمی در صنایع خودرو، فرآیند و لوازم خانگی ایفا می‌کند. اگرچه این فرایند در ابتدا به‌عنوان یک روش ساده برای جلوگیری از خوردگی توسعه یافت،

صفر تا صد عملیات فسفاته کاری

فسفاته کاری به عملی گویند که در طی آن ،آهن ،فولاد گالوانیزه و آلومینیوم ، با محلول رقیق اسید فسفریک حاوی مواد شیمیائی بر اثر واکنش شیمیائی که در سطح فلز ایجاد میگردد تبدیل به یک لایه محافظ فسفات نامحلول ظريف و يكنواخت در مقابل خوردگی یا سائیدگی گردد. وزن و ساختمان لایه بوسیله کنترل بر روی زمان، حرارت، نوع محلول و نحوه تمیز نمودن سطح قبل از پوشش دادن انجام میگیرد.

ده نکته مهم درباره آنودایزینگ

آنودایز کردن یکی از رایج‌ترین روش‌های تکمیل سازی سطح آلومینیوم است. در تمام فرآیندهای آنودایزینگ، واکنش اصلی، تبدیل سطح آلومینیوم به اکسید آلومینیوم است. وقتی قسمت آلومینیومی در سلول الکترولیتی آندی ساخته می شود، باعث ضخیم تر شدن لایه اکسید می شود که منجر به خوردگی و مقاومت در برابر سایش بهتر می شود. برای اهداف تزئینی، لایه اکسید تشکیل شده روی سطح را می توان رنگ کرد.

دریافت کاتالوگ فارسی

دریافت کاتالوگ انگلیسی

دریافت کاتالوگ دوزبانه

فرم درخواست مشاوره