:Physical Vapor Deposition (PVD) رسوب‌دهی فیزیکی بخار

PVD، یک فرآیند پوشش‌دهی سطحی پیشرفته است که در محیط خلأ انجام می‌شود.
در این روش، فلزات و ترکیبات مختلف تبخیر شده و به‌صورت لایه‌ای نازک روی سطح قطعه نشسته و یک پوشش سخت، مقاوم و بادوام ایجاد می‌کنند.
برخلاف روش‌های سنتی آبکاری، PVD  دوستدار محیط ‌زیست بوده و فاقد مواد سمی مانند کرومات‌ها و سیانیدها است.

این پوشش‌ها از ترکیبات فلزی نیتریدی یا اکسیدی تشکیل شده و دارای چسبندگی، سختی و مقاومت شیمیایی بالا هستند.

چرا حذف پوشش PVD چالش‌برانگیز است؟
پوشش PVD به دلیل ساختار متراکم و چسبندگی قوی به سطح فلز پایه، با روش‌های معمولی به‌راحتی حذف نمی‌شود.
بسیاری از روش‌های حذف موجود، شامل سندبلاست، اسید HF، یا فرآیندهای الکتروشیمیایی هستند که یا آسیب‌زننده به سطح فلز پایه بوده یا دارای خطرات زیست‌محیطی بالا هستند.
بنابراین، نیاز به یک محلول ایمن و مؤثر برای حذف پوشش PVD بدون آسیب به زیرلایه و بدون خطرات زیست‌محیطی وجود دارد.

چرا PVD Remover شرکت FYP، راهکاری ایمن و مؤثر برای حذف پوشش  PVDاست؟
PVD Remover محصولی تخصصی از FYP است که با استفاده از ترکیبی از اسیدهای آلی و معدنی، بدون استفاده از HF یا مواد خطرناک، پوشش PVD را به‌صورت مؤثر و ایمن از سطح قطعات حذف می‌کند.
این محصول برای حذف انواع پوشش‌های نیتریدی، کاربیدی و پوشش‌های اکسیدی طراحی شده که توانسته است بدون آسیب به فلز پایه عمل کند و سازگار با انواع آلیاژهای صنعتی مانند فولاد، تیتانیوم، آلومینیوم و استنلس استیل می‌باشد.

ویژگی‌های کلیدی PVD Removerشرکت FYP

• فرمولاسیون ایمن بدون خطرات اسید هیدروفلوئوریک
• سرعت بالای حذف پوشش و کاهش زمان فرآیند در مقایسه با روش‌های مکانیکی
• عدم آسیب به سطح فلز پایه و حفظ کیفیت و صافی سطح قطع
• سازگاری با انواع آلیاژها، فولادهای آلیاژی، استنلس استیل، تیتانیوم و آلومینیوم
• کاهش هزینه‌های عملیاتی و افزایش بهره‌وری در خطوط تولید

روش‌های سنتی حذف پوشش PVDو ضررهای آن

.1 سندبلاست باعث زبری سطح و تغییر ابعاد قطعه می‌شود.
.2 اسید HF + H₂SO₄ خطرناک، سمی و خورنده برای محیط زیست و کارگران است.
.3روش‌های مکانیکی (سنگ‌زنی، پولیش) فرآیندی زمان‌بر، پرهزینه، و نیازمند دقت بالاست.
.4لیزر زدایی نیازمند تجهیزات گران‌قیمت و کنترل دقیق فرآیند می‌باشد.
.5شوک حرارتی ممکن است باعث تغییرات متالورژیکی ناخواسته شود.

درجدول زیر مقایسه بین روش‌های مختلف و لایه‌بردار PVD شرکت فرآیند یکتا پژوه درج شده است:

مکانیزم عملکرد  PVD Removerشرکت FYP

نقش ترکیبات فعال در PVD Remover:
اسیدهای آلی و معدنی در فرمولاسیون محصول، پیوندهای فلزی در پوشش PVD را شکسته و باعث ضعیف شدن ساختار کریستالی آن می‌شوند.
کمپلکس‌کننده‌های فلزی مانند HEDP وEDTA، یون‌های فلزی را از سطح جدا کرده و آن‌ها را به‌صورت  یک کمپلکس محلول درآورده و از روی سطح فلز پایه حذف می‌کنند.
فعال‌کننده‌های سطح (Surfactants) کمک می‌کنند که محلول به‌خوبی به سطح پوشش نفوذ کند و فرآیند حذف را تسریع نماید. استفاده از بازدارنده‌های خوردگی در ترکیب PVD Remover باعث می‌شود که واکنش‌های شیمیایی فقط روی پوشش PVD متمرکز شود و از واکنش با سطح فلز پایه جلوگیری کند.
برخلاف اسیدهای خطرناک که می‌تواند باعث خوردگی عمیق در فولاد و آلومینیوم شود، ترکیب شیمیایی  PVD Remover  به‌گونه‌ای طراحی ‌شده است که:

• ساختار فلز پایه را دست‌نخورده نگه می‌دارد.
• باعث زبری سطح یا تغییر متالورژیکی نمی‌شود.
• با دقت بالا و بدون تأثیر بر ابعاد قطعه عمل می‌کند.

نتیجه‌گیری نهایی

 چرا PVD Remover بهترین انتخاب برای حذف پوشش‌های PVD است؟
۱. سریع‌ترین و مقرون‌به‌صرفه‌ترین روش برای حذف پوشش‌های PVD در صنایع مختلف
۲. حفظ کیفیت سطح فلز پایه بدون تغییر در متالورژی آن
۳. ایمن‌تر و کم‌خطرتر از روش‌های سنتی اسیدی و مکانیکی
۴. سازگاری بالا با استانداردهای زیست‌محیطی و کاهش هزینه‌های تصفیه پساب
۵. کاربردپذیری گسترده در صنایعی مانند خودروسازی، هوافضا، پزشکی و الکترونیک
۶. قابلیت بهینه‌سازی مصرف مواد و کاهش هزینه‌های عملیاتی در مقیاس صنعتی